一、产品组成：
该底漆为双组份组成，成份一为环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成。成份二为固化剂。
成份一：成份二＝100:20
二、特性与用途：
该漆与底漆、磁漆配套具有坚牢的结合力，水气渗透率低，是优良的屏蔽型防护涂料，配套使用防腐性能，适用于桥梁、集装箱及港湾设施的钢结构表面。
三、技术要求：

四、施工要求：
1、将该漆按比例配漆，搅拌均匀，静置20分钟左右使用，按需要量应用多少配多少，配漆后可用环氧稀释剂调到施工粘度过后施工。
2、涂装间隔：喷后24小时（20℃左右）再喷面漆。
3、该中层漆可喷在环氧富锌漆和环氧树脂底漆上，或膜厚度在50微米以上，若需要喷涂薄膜可适当增加稀释剂。
4、配套性：可与环氧漆、丙烯酸聚氨酯漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等漆配套使用。

一、产品组成：
该漆是由专用树脂、渗透型环氧树脂、多种活性防锈颜料、稳锈颜料、成膜助剂、固化剂组成的双组份常温固化表面处理的防锈底漆。
二、主要功能：
漆膜具有良好的附着力、柔韧性、耐水及防锈等性能，还具有漆膜快干、抗油等特点，能与大部分油漆体系配套，采用本带锈防锈底漆可大大减轻防锈劳动强度，节省施工费用，提高劳动生产率，改善劳动卫生环境。
三、用途：
该漆可直接涂刷于有残余锈蚀的钢铁表面，广泛应用于除尘器海洋采油设施、石油化工装置、桥梁、重型机械、管道外壁等钢铁结构带锈涂装。
四、主要技术指标：

五、施工说明：
1、后道配套中途底漆：环氧云铁红厚浆底漆或环氧云铁灰厚浆底漆，也可直接涂面漆，能与氯化橡胶，环氧沥青、聚氨酯、乙烯类等大部分体系配套。
2、底材处理：
进行涂漆前要除去浮锈，油污和水，对表面上疏松氧化皮也应尽量清除干净，对维修涂漆的产品，除漆膜完整并与基材附着力较好者外，应用砂纸打磨除去擦净。
3、涂装工艺
漆浆（A组份）：固化剂（B组份）＝100:20(重量比)
涂装前首先将该漆A组份充分搅拌均匀，然后根据施工用量再将该漆A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀，熟化半小时（温度高于25℃可适当缩短），即可进行涂装施工，使用时边搅边用。
4、适用期：该漆配制后，（25℃，相对湿度65％）5小时。
5、涂装间隔：该漆涂装间隔（25℃）6小时。
6、涂装方法
用环氧稀释剂调整粘度，用量一般不超过5％。
7、注意事项
施工温度低于10℃时固化反应迟缓，此时可用低温固化剂。
六、包装规格：
漆浆（A组份），25kg;固化剂（B组份），5kg
七、贮存运输及安全
该产品的贮存期为一年，过期如产品质量符合技术指标仍可使用，该产品应保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。
十、声明：
以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我厂只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责，对本说明书，我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。