上海环氧富锌底漆生产厂家�_H-03环氧富锌底漆（双组份）相关信息_上海金记实业有限公司

1.    富锌底漆表面会形成锌盐（即碱式碳酸锌，俗称白锈），故在覆盖后道漆之前
不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间建议尽快涂装842环氧云铁防锈漆作为封闭涂料，以减少二次除锈的工作量。
2.    在清净的室内环境中放置数月或在清净的室外环境中放置14天漆膜表面不
会形成锌盐。但在工业大气和海洋气候的环境中，则会很快产生锌盐，涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短。
3. 在有锌盐的富锌底漆表面，应采用清扫级喷砂或动力工具除锈法进行二次除锈处理，并除去所有的油污和杂质。
七、建议涂装道数：
   无气喷涂一道，干膜厚度50～80μm，刷涂或滚涂需2～3道
八、后道配套用漆：
   环氧云铁防锈漆、环氧铁红防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧三聚磷酸铝防锈
漆、环氧沥青、氯化橡胶等防锈漆或面漆。
1．但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
九、表面处理：
1．有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm或采用酸洗处理
至除尽全部氯化皮、铁锈、并进行彻底的中和、水洗和钝化。
2.除锈前须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
3.本产品不推荐用于手工除锈的钢铁表面，但除锈良好，达到St3级的小面积修
补除外。
4.涂有富锌底漆的漆膜表面：如漆膜表面受到机械损伤，已损坏到富锌底漆并出
现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至2.5级，或采用弹性砂轮片打磨至
St3级，才能进行富锌底漆的局部修补。如旧漆膜完好无损，只是漆膜粉化或受
机械损伤，只要将漆以砂纸打毛并除尽旧漆膜表面的油污和杂物直接涂装中间层
漆或面漆即可，如旧漆膜使用年限久长，已全面失效，则应喷砂处理至Sa2.5
级，才能进行富锌底漆的涂装。
十、底材温度：
1.底材温度须高于露点以上3℃。
2. 底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不宜在室外进行施工。
十一、涂装方法：
   无气喷涂    稀释剂 103稀释剂
               稀释量 0-10％（以油漆重量计）
               喷嘴口径约0.4-0.5㎜
               喷出压力 15-17MPa（约150-170㎏/C㎡）
   空气喷涂    稀释剂 103稀释剂
               稀释量 0-10％（以油漆重量计）
               喷嘴口径 2.0-3.0㎜
               空气压力 0.3-0.6MPa(3-6㎏/C㎡）
滚涂/刷涂    稀释剂 103稀释剂
               稀释量 0-5％（以油漆重量计）
十二、清洗剂： 103稀释剂
十三、包装 ：  30㎏甲组份（基料）    桶装
                      乙组份（固化剂）   桶装   3.㎏
十四、保质期： 12个月